Osterwalder AG không ngừng mở rộng phạm vi máy ép bột , sử dụng các ổ đĩa điện-servo thay vì các ổ đĩa thủy lực được sử dụng trước đây. Các ổ đĩa trực tiếp cơ điện với vít bi NSK từ sê-ri S-HTF được sử dụng trong máy ép đa cấp OPP 2000 hoàn toàn mới với lực 2000 kN – một sự mới lạ tuyệt đối, vì các ổ đĩa thủy lực thông thường trước đây là bắt buộc trong phạm vi lực nhấn này. Kết quả: Các hệ thống đòi hỏi năng lượng ít hơn tới 80% so với máy ép bột thủy lực và tạo ra các bộ phận ép với độ chính xác kích thước cao hơn đáng kể. Điều này làm giảm nỗ lực làm lại và giảm đáng kể quá trình và chi phí vật liệu.

Bánh răng cho hộp số ô tô và các công cụ để gia công kim loại như mũi khoan và chèn có thể lập chỉ mục: Đây là những thành phần điển hình được sản xuất với số lượng lớn sử dụng công nghệ đúc bột. Một hợp kim bột kim loại mịn (hợp chất đúc) được điền vào khuôn và đúc áp lực. Sau đó, “cơ thể xanh” – đó là sản phẩm trung gian – được thiêu kết và nhờ đó có được các đặc tính mong muốn, ví dụ, về độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ chính xác của đường viền.
Ổ đĩa cơ điện đã chứng minh bản thân
Osterwalder AG đã đạt được danh tiếng rất tốt trong lĩnh vực kỹ thuật cơ khí chuyên ngành này ở Lyss / Thụy Sĩ. Công ty đã hơn 130 năm tuổi này cung cấp nhiều loại máy ép bột. Năm năm trước, dòng CA-SP Electric và CA-HM Electric đã giới thiệu một công nghệ ổ đĩa hoàn toàn mới trong lĩnh vực ứng dụng này: “Công nghệ truyền động trực tiếp” (DDT) với servo Động cơ -Electric và ốc vít bóng ban đầu đã thay thế các ổ đĩa thủy lực chiếm ưu thế trong phạm vi công suất thấp hơn. Quá trình nhấn bây giờ có thể được điều chỉnh nhạy hơn đáng kể, vì các tham số đường dẫn điện và tiêu chí cài đặt dễ xác định hoặc lập trình hơn so với trường hợp với các ổ đĩa thủy lực. Ngoài ra, vít bi cung cấp độ cứng cao hơn so với xi lanh thủy lực, do khả năng nén của môi trường thủy lực cho thấy độ nén mạnh. Do đó, các phôi được sản xuất bởi máy ép bột servo là đồng nhất hơn và tính chất vật liệu của chúng cũng được điều chỉnh tốt hơn.
Osterwalder AG đã sử dụng các ổ trục vít bi NSK của dòng HTF trong nhiều năm trong các ổ đĩa trực tiếp bằng điện servo của dòng CA-SP Electric và CA-HM Electric. Chúng cho phép tốc độ di chuyển rất cao kết hợp với độ chính xác và độ cứng cao. Đồng thời lực dọc trục cực cao có thể được truyền cùng với chúng, và độ mòn là tối thiểu ngay cả dưới tải trọng cao và thời gian chu kỳ rất ngắn (thường chỉ ba giây trong quá trình ép bột).
Bước tiếp theo: từ HTF đến S-HTF
Nguyên lý ổ đĩa này đã được chứng minh trong nhiều năm ban đầu khi ép các lực lên tới 160 kN, sau đó lên tới 640 kN. Cả Osterwalder và những người sử dụng máy ép bột đều rất hài lòng. Bạn không chỉ được hưởng lợi từ hành vi kiểm soát được cải thiện trong quá trình sản xuất mà còn giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng.
Từ quan điểm của Osterwalder, việc thực hiện bước tiếp theo và trang bị các máy ép lớn hơn với công nghệ ổ đĩa này là điều hợp lý. Tuy nhiên, sê-ri HTF và bóng bay tương đương của NSK có giới hạn của chúng đối với đời sống danh nghĩa. Tuy nhiên, trong thời gian đó, NSK đã trình bày một sự phát triển hơn nữa với dòng S-HTF, giúp đạt được khả năng tải động cao hơn và do đó tuổi thọ dài hơn đáng kể với cùng kích thước.
Năng lực cốt lõi công nghệ vật liệu
Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng vật liệu do NSK phát triển, vốn được phát triển cho vòng bi, bạc đạn NSK trụ chịu tải cao và trong số những thứ khác, trải qua quá trình xử lý nhiệt đặc biệt. Kết quả: Vật liệu này đạt được tỷ lệ tối ưu về độ cứng và độ dẻo dai, trong số những thứ khác, có nghĩa là các tạp chất cứng trong mương không dẫn đến ấn tượng và jolts, nhưng được làm mịn trở lại sau khi lăn qua lăn lại.
Chuỗi thử nghiệm trên băng ghế thử nghiệm liên tục trong phòng thí nghiệm NSK cho thấy công nghệ TF trong loạt ốc vít bóng S-HTF dẫn đến tuổi thọ gấp ba lần và tăng 30% công suất tải động. So sánh đề cập đến loạt HTF, đã có giá trị rất tốt trong so sánh thị trường.
Buổi ra mắt thế giới: Máy ép đa cấp điện đầu tiên với lực nhấn 2000 kN
Đối với Osterwalder, sự phát triển mới này đã cung cấp cơ sở cho việc sử dụng “Công nghệ truyền động trực tiếp” – tức là ổ đĩa trực tiếp servo-điện – cũng trong các máy ép có hiệu suất cao hơn. Điều này đang được đưa vào thực tế với buổi ra mắt thế giới: OPP 2000 là máy ép đa cấp đầu tiên có lực nhấn 2000 kN và điện thay vì truyền động thủy lực. Michael Sollberger: “Điều này cho phép chúng tôi nhận ra điều khiển chuyển động động tuyệt vời mà ổ điện-servo cũng cung cấp trong dải công suất cao hơn này – và đáp ứng các yêu cầu của khách hàng để sản xuất hình học phức tạp với độ chính xác rất cao. Ở đây chúng ta có thể định vị chính xác xuống 1 μm và lái các cấu hình chuyển động nhất định.
Theo Osterwalder, máy ép đa giai đoạn mới phù hợp để sản xuất rất hiệu quả chi phí cho một loạt các sản phẩm, bao gồm các bộ phận động cơ và linh kiện cho dụng cụ điện và nhà bếp, cũng như thanh cacbua. Ngoài những ưu điểm đã được đề cập, người dùng cũng được hưởng lợi từ việc bảo trì giảm đáng kể và dấu chân rất nhỏ gọn. Và ngay cả với máy ép lớn hơn, mức tiêu thụ năng lượng – so với máy ép thủy lực – chỉ khoảng 20%, tùy thuộc vào bộ phận ép. Đây là một lập luận hấp dẫn cho các nhà khai thác, bởi vì khách hàng điển hình của Osterwalder vận hành tới năm mươi máy ép bột.
Thúc đẩy sự đổi mới trong công nghệ sản xuất
Ví dụ cho thấy những đổi mới trong công nghệ ổ đĩa dẫn đến bước nhảy vọt trong công nghệ sản xuất – trong trường hợp này là trong luyện kim bột. Thực tế là sự đổi mới đến từ công nghệ vật liệu đóng vòng tròn. Như đã đề cập trước đó, công nghệ TF ban đầu được phát triển cho vòng bi. Trong ứng dụng này, các tạp chất cứng trên bề mặt mương gây ra các ấn tượng và jolts trong mương vòng bi. Với vật liệu mới, nguy cơ thiếu hụt này gần như có thể được loại trừ.
Vòng bi NSK cần thiết cho ổ trục của vít bi S-HTF Osterwalder cũng thu được từ NSK. Đây là nơi sử dụng vòng bi tiếp xúc góc trục TAC series. Chúng được phát triển đặc biệt cho ứng dụng này và thường được sử dụng trong các máy chính xác như một đơn vị hệ thống hoàn chỉnh cho ổ trục và chuyển động tuyến tính.
